作為電池核心組件，其性能直接影響電池的安全性與能量密度。為滿足高精度涂布需求，推出新一代鋰電池隔膜涂布機，融合多項先進技術，助力行業高效生產。  

產品特點  
該設備采用線棒+刮刀+加熱+真空吸附一體化設計，配備高精度刮刀與鋁合金底板，確保涂布過程穩定可控。真空吸附功能可有效固定基材，減少跑偏現象，提升涂布均勻性。設備支持自動加料系統與雙料筒設計，適應不同粘度材料的涂布需求，尤其適用于低粘度樣品及超薄膜高精度涂布場景。觸摸屏操作界面直觀易用，用戶可實時調整參數，如膜厚范圍0~10mm，精度達±0.001mm，滿足鋰電池隔膜、PET薄膜等材料的精密加工要求。  

技術參數  
涂布寬度：400mm（可根據需求定制）  
涂布速度：0~30m/min（部分型號支持更高速度）  
溫度控制：室溫至300℃，精度±0.3%  
膜厚精度：±5μm（可定制更高精度）  
適用材料：鋰電池隔膜、陶瓷漿料、熱熔膠等  

應用場景  
東莞市臺罡科技有限公司設備廣泛應用于新能源電池制造領域，尤其在濕法工藝中表現突出。其封閉式涂布方式與自動接料裝置，可實現連續化生產，降低人工干預需求。針對隔膜防爆涂層的涂覆，設備支持極低張力（5-10N）下的穩定運行，結合專利技術實現高速高精度加工，滿足動力電池對隔膜厚度與孔隙率的嚴格要求。